Contexto do Cliente
Uma empresa de energias renováveis a operar 180 turbinas eólicas em 3 parques eólicos. A manutenção é principalmente reactiva, com inspecções programadas a complementar respostas de break-fix.
O Desafio
As falhas não planeadas de caixas de velocidades são o maior motor de custos — cada falha custando €200K+ em peças e geração perdida. A manutenção programada não consegue prever quais as turbinas que necessitam de atenção, levando a substituições demasiado antecipadas ou falhas inesperadas.
A Nossa Abordagem
Implementamos modelos preditivos orientados por sensores que analisam padrões de vibração, temperatura, qualidade do óleo e potência de saída. O sistema prevê falhas de caixas de velocidades com 21 dias de antecedência com 87% de precisão, permitindo manutenção planeada durante períodos de baixo vento e aprovisionamento proactivo de peças.
Prazo: 20 semanas
Os Resultados
- Projecção de 42% de redução em paragens não planeadas
- Resultado esperado: custos de manutenção reduzidos 28%
- Disponibilidade das turbinas projectada: 94% → 97,8%
- Falhas de caixas de velocidades previstas com 21 dias de antecedência com 87% de precisão
Enfrenta um desafio semelhante?
Vamos conversar sobre como podemos ajudar a sua organização a alcançar resultados semelhantes.